測試橡膠磨耗用阿克隆磨耗機

測試橡膠磨耗用

   軒宇試驗機械廠 生產(chan) 銷售  儀(yi) 器及原理 

1、阿克隆磨耗機用於(yu) 測定硫化橡膠的耐磨性能。試驗時讓試樣與(yu) 砂輪在一定的傾(qing) 斜角度和一定的負荷作用下進行摩擦，測定試樣在一定裏程內(nei) 的磨耗體(ti) 積。

圖1阿克隆磨耗機

圖2 阿克隆磨耗機砂輪

2、結構原理

該機主要由動力係統、轉動輥筒、試樣夾轉器、自動停機係統和用於(yu) 試樣轉動的齒條與(yu) 小傳(chuan) 動齒輪裝置、基座及粉塵收集器等組成。其主要原理是：在某個(ge) 載荷下，在一定級別的砂布上，柱狀試樣在砂布表麵上橫切研磨一確定的行程，通過測量試樣的質量磨耗量，再由試樣的密度計算出體(ti) 積磨耗量。為(wei) 了使試驗有可比性，zui後須得用標準橡膠，把試驗結果表示為(wei) 以校驗過的砂布為(wei) 基準的相對體(ti) 積磨量或是表示為(wei) 相對於(yu) 某種標準膠的磨耗量的耐磨基數。

五、 實驗步驟

1、鬆開鎖緊螺帽，旋轉角度調節旋鈕使指針指在所需的傾(qing) 角上（一般為(wei) 15o），旋緊鎖緊螺帽。

2、把粘好試樣的膠輪固定在膠輪軸上，將砝碼放置於(yu) 砂輪支架上，打開電子計數器電源，調節預置數按鍵至600轉（為(wei) 預磨時間15-20min的中間值）後，按下啟動按鈕開始預磨，當計數到達預定值時，按下解除、清零鍵，取下膠輪，用天平稱量準確至0.007g。

3、將預磨後的膠輪固定於(yu) 膠輪軸上，調節預置數鍵至3416轉（為(wei) 試驗裏程1.61KM）後，再進行試驗，試驗完後取下試樣，刷去膠屑，在1小時內(nei) 稱量準確到0.001g。（儀(yi) 器廠商出廠預設數值為(wei) 3416轉）。

4、換試樣繼續進行磨耗試驗。

5、試樣磨耗體(ti) 積、磨耗指數按GB1689中規定進行計算。

六、 注意事項

1、使用前應檢查各傳(chuan) 動部件是否正常。不裝砝碼（但須將砝碼軸及擋圈放置於(yu) 砂輪支架上）時，砂輪應處於(yu) 垂直位置。

2、膠輪軸與(yu) 砂輪的傾(qing) 斜角度對試樣的壓力是影響試驗結果的重要因素，應定期校正。

3、校正時先將試驗機座調整至水平狀態。

4、用砝碼或相應的測力裝置測定膠輪受力應為(wei) 26.7N。

5、調節角度調節螺栓，用阿克隆磨耗機角度測量儀(yi) 測量膠輪軸與(yu) 砂輪軸夾角，可調範圍0o-45o。

七、實驗結果

1、試樣磨耗體(ti) 積V按式（17-1）計算：

V?

其中：V——試樣的磨耗體(ti) 積，cm3

m1——試樣預磨後的質量，g

m2——試樣試驗後的質量，g

?——試樣的密度，g/cm3

2、磨耗指數按式（17-2）計算： m1?m2?（1-1）

磨耗指數?

其中：Vs——標準配方的磨耗體(ti) 積 Vs?100%（1-2） Vt

Vt——試驗配方在相同裏程中的磨耗體(ti) 積

3、試驗數量不少於(yu) 2個(ge) ，以算術平均值表示試驗結果，允許偏差為(wei) ±10%。

八、影響實驗結果的因素

1、砂輪

砂輪是試驗時的磨料，其切割力的大小，直接影響試驗結果，在使用過程中，隨著時間的延長，在其表麵會(hui) 附著一層發粘的膠沫，甚至染上油汙，這些對試驗結果都有影響，因此建議各單位根據實際情況選定一個(ge) 校正用的試驗配方，定期對試驗機進行校正，隨時掌握砂輪切割力的變化情況。

阿克隆磨耗機上使用的砂輪並不是任意選一片符合標準4.6要求的砂輪，裝配在磨耗機

上就可以使用，而是必須經過嚴(yan) 格篩選，多次試驗後標定砂輪。因為(wei) 即使是同一配方、同一生產(chan) 工藝生產(chan) 出來的砂輪，每片砂輪摩擦麵間的切割力也存在著較大的差異。使用標定砂輪，可以減少試驗誤差，提高個(ge) 試驗室間試驗結果的可比性。

2、角度

在試驗方法的4.4中明確規定：“砂輪軸與(yu) 膠輪軸之間的夾角為(wei) 15o±0.5o。這是為(wei) 了使砂輪和試樣產(chan) 生一個(ge) 固定的滑動角，試驗證明這個(ge) 滑動角度對試驗結果的影響很大。在標準修訂過程中，我們(men) 選五種膠料，一次下片製備試樣，在同一台試驗機上分別作15o、20o、25o角磨耗量的影響因素試驗，試驗溫度為(wei) 23℃±2℃。

由試驗結果可以看出，不同角度對五種膠料的磨耗量有顯著影響，角度增大，磨好量呈直線激烈增加。這是由於(yu) 角度增大其滑動率也隨之增大，使磨耗量增大。所以需要嚴(yan) 格控製和經常檢查試驗機膠輪軸與(yu) 砂輪之間的夾角。

3、負荷

磨耗量隨負荷的增加而逐漸增大，這是由於(yu) 負荷增加使得試樣輪承受的作用力增大，致使磨耗量增加。因此，試驗過程中，必須保證試樣承受的作用力是26.7N±0.2N。

4、試樣長度

試樣越短磨耗量越大，試樣越長磨耗量越小。即磨耗量與(yu) 試樣長度成負相關(guan) 係。其原因主要是：在與(yu) 膠輪粘合的情況下，試樣越短試樣磨麵的表麵張力越大，經停放後，其表麵抗撕裂耐磨性能有所降低，所得結果往往偏大。

5、試樣厚度

試樣厚度不同對試驗結果也有影響。試驗表明，隨著試樣厚度的增加，磨耗量逐漸增大，試樣厚度小磨好量隨之減小。

試樣夾板的大小，試樣打滑的情況對磨耗量都有影響，但轉速的影響不太明顯。

九、維護與(yu) 保養(yang)

為(wei) 了保證*運行和穩定的試驗結果，應定期仔細地對該試驗機進行各種維護與(yu) 保養(yang) 。每日應將膠料收集盤中的膠粉碎屑倒掉，並洗刷幹淨。導杆和導向絲(si) 杠應定期滴入機油進行潤滑，並擦試幹淨。對於(yu) 滾筒清潔裝置上的毛刷，在用40磨耗行程式試驗150—200次後，應更換新的毛刷。