耐磨測試儀試驗機維修和維護保養

一、耐磨測試儀(yi) 設備的維護保養(yang)
對於(yu) 像耐磨等這樣的設備如何進行維護，或者就是說保養(yang) 呢？
實行“三級保養(yang) 製”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會(hui) ”、“四項要求”並遵守“五項紀律”。三級保養(yang) 製突出了維護保養(yang) 在設備管理與(yu) 計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會(hui) ”的要求更加具體(ti) 化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養(yang) 製突破了原蘇聯計劃預修製的有關(guan) 規定，改進了計劃預修製中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yang) 製的推行中還學習(xi) 吸收了*管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養(yang) 製在我國企業(ye) 取得了好的效果和經驗，由於(yu) 三級保養(yang) 製的貫徹實施，有效地提高了企業(ye) 設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
一般來說設備維護保養(yang) 的要求主要有四項，耐磨試驗機也不例外：
（1）清潔設備內(nei) 外整潔，各滑動麵、絲(si) 杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油汙，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、髒物要清掃幹淨；
（2） 整齊 工具、附件、工件（產(chan) 品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；
（3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無幹摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
（4） 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養(yang) 內(nei) 容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻係統維護也是設備維護保養(yang) 的一個(ge) 重要內(nei) 容。
設備的日常維護保養(yang) 是設備維護的基礎工作，必須做到製度化和規範化。設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方麵的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。
二、設備的三級保養(yang) 製
三級保養(yang) 製度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修製在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養(yang) 修理製，它體(ti) 現了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yang) 的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為(wei) 主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yang) 製內(nei) 容包括：設備的日常維護保養(yang) 、一級保養(yang) 和二級保養(yang) 。可以看看耐磨試驗機的三級保養(yang) 方案，三級保養(yang) 製是以操作者為(wei) 主對設備進行以保為(wei) 主、保修並重的強製性維修製度。三級保養(yang) 製是依靠群眾(zhong) 、充分發揮群眾(zhong) 的積極性，實行群管群修，專(zhuan) 群結合，搞好設備維護保養(yang) 的有效辦法。
（一） 一級保養(yang)
一級保養(yang) 是以操作工人為(wei) 主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個(ge) 部位。一級保養(yang) 所用時間為(wei) 4-8h，一保完成後應做記錄並注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的範圍應是企業(ye) 全部在用設備，對重點設備應嚴(yan) 格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為(wei) 完成到下次一保期間的生產(chan) 任務在設備方麵提供保障。
（二）設備的日常維護保養(yang)
設備的日常維護保養(yang) ，一般有日保養(yang) 和周保養(yang) ，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
（1）班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳(chuan) 動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
（2） 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓係統，儀(yi) 表信號，安全保險是否正常。
（3）班後四件事關(guan) 閉開關(guan) ，所有手柄放到零位。清除鐵屑、髒物，擦淨設備導軌麵和滑動麵上的油汙，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫(xie) 交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養(yang) 時間為(wei) ：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
（1） 外觀 擦淨設備導軌、各傳(chuan) 動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nei) 外潔淨*、無鏽蝕，周圍環境整潔。
（2） 操縱傳(chuan) 動 檢查各部位的技術狀況，緊固鬆動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳(chuan) 動聲音正常、安全可靠。
（3） 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓係統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷(shang) 。
（4） 電氣係統 擦拭電動機、蛇皮管表麵，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
（三）二級保養(yang)
二級保養(yang) 是以維修工人為(wei) 主，操作工人參加來完成。二級保養(yang) 列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體(ti) 檢查和修理，更換或修複磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全麵達到規定設備完好標準的要求。二級保養(yang) 所用時間為(wei) 7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫(xie) 檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
三、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業(ye) 的關(guan) 鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chan) 的要害部位，為(wei) 做到安全連續穩定供應生產(chan) 上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
（1） 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
（2） 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
（3） 運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；
（4） 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
（5） 保證各種指示儀(yi) 表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；
（6） 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
（7） 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
（8） 經常對值班人員進行安全教育，嚴(yan) 格執行安全保衛製度。