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熱延伸裝置的操作流程及注意事項

 更新時間:2024-12-25 點擊量:135
  熱延伸裝置的操作流程及注意事項分別如下:
  操作流程
  1.準備試樣:
  從每一被試試樣上切取兩個絕緣樣段和護套樣段。
  按照相關標準規定的試驗方法製備試樣及測量截麵積,啞鈴試樣應在除去所有凸脊和/或半導電層後從絕緣和護套內製取。
  試片厚度應不小於0.8mm,不大於2mm。如果不能製備0.8mm厚的試片,則允許其最小厚度為0.6mm。
  在每個大啞鈴試件中部標上20mm的標誌線,在每個小啞鈴試件中部標上10mm的標誌線。
  2.安裝試樣:
  將熱延伸裝置安裝到烘箱(或老化箱)的適當位置,並確保其高度和角度適中,以防止樣品扭曲或偏移。
  將試樣懸掛在烘箱中,用上夾頭懸掛試樣,用下夾頭夾住,並在下夾頭上加重物。作用力需按有關電纜產品標準中對相關材料的規定來設定。如果試件是管狀的,固定時不應使試件兩端緊密封閉,可在試件一端插入一小段尺寸略小於試件內徑的金屬針管。
  3.設置參數與加熱:
  根據試驗需求和樣品特性,設置烘箱的溫度、拉力、延伸速度等參數。
  啟動烘箱,使試件在規定的溫度下受熱。
  4.測量與記錄:
  當烘箱溫度回升到規定溫度,試件在烘箱中保持一段時間(如10min或15min,根據標準或試驗需求而定)後,測量標記線間距離並計算伸長率。如果烘箱沒有觀察窗而必須把門打開進行測量,則應在打開門後30s內測量完畢。
  從試件上解除拉力(在下夾頭處把試樣剪斷),使試件在規定溫度下恢複一段時間(如5min),或者等到烘箱溫度回升到規定的溫度(取較長時間)。
  從烘箱中取出試件,慢慢冷卻至室溫,再次測量標記線間的距離。
  5.結果判定:
  根據相關標準的規定,判定試樣的熱延伸性能是否合格。
 

 

  注意事項
  1.安全操作:
  在操作過程中,務必遵守相關的安全規定和操作規程,以防止燙傷、電擊等事故。
  戴上適當的防護手套和護目鏡,以保護手部和眼睛。
  2.試樣製備:
  試樣的製備應嚴格按照相關標準進行,以確保試樣的尺寸、形狀和截麵積等符合規定。
  在製備啞鈴試樣時,要確保去除所有凸脊和/或半導電層,以避免對試驗結果的影響。
  3.設備調試:
  在開始試驗之前,要對熱延伸裝置和烘箱進行調試和校準,以確保其準確性和可靠性。
  檢查電纜、傳感器、拉力計等部件是否損壞或失效,並進行必要的維修或更換。
  4.觀察與記錄:
  在試驗過程中,要密切觀察試樣的熱延伸情況,並隨時記錄下來以備後續分析。
  如果發現試樣出現異常現象(如斷裂、變形等),應立即停止試驗並進行檢查。
  5.維護保養:
  在試驗結束後,要對熱延伸裝置和烘箱進行清洗和維護保養工作。
  定期檢查設備的各項指標和性能參數,確保其處於良好的工作狀態。
  對於長期未使用的設備,要進行適當的防鏽和防腐蝕處理,並妥善保管以備下次使用。
  通過嚴格遵循操作流程和注意事項,可以確保熱延伸試驗的準確性和可靠性,為材料的熱延伸性能評估提供有力的支持。
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