GB13022-91塑料薄膜拉伸性能試驗條件及尺寸

GB13022-91塑料薄膜拉伸性能試驗條件及尺寸

  18luck德甲门專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 符合GB 1 3022—91塑料薄膜拉伸性能試驗方 法的塑料拉力試驗機

軒宇儀(yi) 器主營產(chan) 品有：電子拉力機，拉力試驗機，電子試驗機，衝(chong) 擊試驗機，硫化儀(yi) ，門尼粘度計，裁刀等橡膠塑料係列檢測設備。                

：      ：徐  

本 標準 參 照采用標準ISO1 184-1983（塑料 薄膜拉伸性能的測定》。

1 主題內(nei) 容與(yu) 適用範圍

本標 準 規 定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。

本 標準 適 用於(yu) 塑料薄膜和厚度小於(yu) 1m m的片材。不適用於(yu) 增強薄膜、微孔片材和膜。

2 引用標準

GB 2 9 18 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

GB 6 6 72 塑料薄膜和薄片厚度的測量 機械測量法

3 試驗設備

3.1 任何可做拉伸試驗並能滿足3.2,3.3,3.4條要求的試驗機均可使用。

3.2 試驗機應備有適當的夾具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負荷時，試驗機上的夾具

應能立即對準成一條線，以使試樣的長軸與(yu) 通過夾具中心線的拉伸方向重合。

3.3 試驗夾具移動速度應滿足規定要求。

3.4 試驗機示值在記錄儀(yi) 滿值（或每級表盤滿刻度）的10YO-90%間，示值誤差應在士1%以內(nei)

3.5 測量厚度的儀(yi) 器應符合GB 6672中的要求。

4 試樣

4.1 試樣形狀及尺寸

本方 法 規 定使用四種類型的試樣，1,11, III 型為(wei) 啞鈴形試樣。見圖1~圖3。IV型為(wei) 長條型試樣，寬度

10之25mm ，總長度不小於(yu) 150mm，標距至少為(wei) 50 mm,

單位:mm

 I 型 試 樣

L2—總長120；L1—夾具間初始距離86±5；L0—標線間距離40±0．5；d—厚度（見6．1）；

R—大半徑25士2，r—小半徑14士1；b—平行部分寬度l0±0．5；b1一端部寬度25±0．5

單位；mm

圖2  Ⅱ型試樣

  L3—總長115；L2—夾具間初始距離80±5；L1—平行部分長度33±2；L0—標線間距離25±0．25；R--大半徑25士2；r--小半徑14±1;b—平行部分寬度6±0.4；b1—端部寬度25±1;d1—厚度（見6．1）                                    

                                                       單位；mm

圖3 1Ⅱ型試樣

L3—總長150；L2—夾具間初始距離115±5；L1—平行部分長度60±0．5；L0—標線間距離50±0．55；

    R—半徑60；d—厚度（見6．1）；b—平行部分寬度10±0．5；b1一端部寬度20±0．5

4.2 試樣選擇

可根 據 不 同的產(chan) 品或按已有的產(chan) 品標準的規定進行選擇。一般情況下，伸長率較大的試樣不宜采用

太寬的試樣。

4.3 試樣製備

4.3.1 試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。

4.3.2 啞鈴形及長條形試樣均可用衝(chong) 刀衝(chong) 製，長條形試樣也可用其他裁刀裁取。各種方法製得的試樣

應符合4.1 要求。試樣邊緣平滑無缺口。可用低倍放大鏡檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。

4.3.3 按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產(chan) 生任何影響。

4.4 試樣數量

試樣 按 每 個(ge) 試驗方向為(wei) 一組，每組試樣不少於(yu) 5個(ge) 。

5 試驗條件

5.1 試樣狀態調節和試驗的標準環境

按 GB 2 918中規定的標準環境正常偏差範圍進行狀態調節，時間不少於(yu) 4h，並在此環境下進行試

驗。

5.2 試驗速度（空載）

GB 13022一91

5.2.1‘試驗速度如下:

a. 1士 0.5 m m/min;

b. 2士 0.5 m /min或2.5士0.5 m /min;

c. 5士 1m /min;

d. 10 士2m /min;

e. 3 0 士3m /min或25士2.5 m /min;

f. 5 0 士5m /min;

9 10 0士10m /min;

h. 20 0士20m /min或 250士25二 /nun;

i. 5 0 0 士 50 m / m in ,

5.2.2 速度選擇

應按 被 測 材料有關(guan) 規定要求的速度進行選擇。如果沒有規定速度，則硬質材料和半硬質材料選用較

低的速度，軟質材料選用較高的速度。

側(ce) 寧 拉 伸彈性模量時，應選擇速度a或b。

6 試驗步驟

6.1 用GB 6672中規定的上、下兩(liang) 側(ce) 麵為(wei) 平麵的量具測量試樣厚度，用精度為(wei) 。.lm 以上的量具測

量試樣寬度。每個(ge) 試樣的厚度及寬度應在標距內(nei) 測量三點，取算術平均值。厚度準確至。.001二，寬度

準確至。.1 m 。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用衝(chong) 刀的相應部分的平均寬度。

6.2 將試樣置於(yu) 試驗機的兩(liang) 夾具中，使試樣縱軸與(yu) 上、下夾具中心連線相重合，並且要鬆緊適宜，以防

止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nei) 。夾具內(nei) 應襯橡膠之類的彈性材料。

6.3 如用伸長儀(yi) ，在施加應力前，應調整伸長儀(yi) 的兩(liang) 側(ce) 測量點與(yu) 試樣的標距相吻合。伸長儀(yi) 不應使試樣

承受負荷。

6.4 按規定速度，開動試驗機進行試驗。

6.5 試樣斷裂後，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，

另取試樣重作。

了結果的計算和表示

7．1         拉伸強度、拉伸斷裂應力、拉伸屈服應力以σt（MPa）表示，按式（1）計算：

……………………（1）

式中：P——zui大負荷、慚裂負荷、屈服負荷，N；

      b——試樣寬度，mm；

      d——試樣厚度，mm。

7．2  斷裂伸長率或屈服伸長率以εt （％）表示，按式（2）計算：

  ……………………（2）

式中：——試樣原始標線距離，mm；

      L——試樣斷裂時或屈服時標線間距離，rnin。

7．3  作應力—應變曲線，從(cong) 曲線的初始直線部分計算拉伸彈性模量，以Et（MPa）表示，按式（3）計算；

 ……………………（3）

式中：——應力，MPa；

——應變。

7．4  強度、應力和彈性模量取三位有效數字，伸長率取二位有效數字，也可在產(chan) 品標準中另行規定

每組試樣試驗結果的算術平均值表示。

7．5         如要求計算標準偏差值S，由式（4）計算：

式中：X——單個(ge) 測定值;

    －X——一組測定值的平均值;

    n——測定值個(ge) 數。

8 試驗報告

試驗報告應包括下列內(nei) 容:

a. 國家標準代號;

b. 樣品名稱、材料組成，規格;

試樣 狀 態 調節及試驗的標準環境

d， 試驗機型號;

e. 試驗速度;

f 所需拉伸性能的平均值;

R. 試驗日期、人員。

附加說明:

本標準由全國塑料製品標準化技術委員會(hui) 提出。

本標準由輕工業(ye) 部塑料加工應用科學研究所歸口。

本標準由輕工業(ye) 部塑料加工應用科學研究所負責起草。

本標準主要起草人李德英、曾新榕。